一、儀表概述：
高溫型壓力變送器采用耐高溫的“濺射薄膜"壓力芯片組裝，傳感器可以在高溫條件下長期穩定工作。通過裝配不同長度的散熱片可以進一步提高所測介質的溫度，合理科學的配置和*電路設計及溫度補償處理，充分保證了變送器可在zui高300℃環境長期穩定工作。具有反向極性和限流保護；激光調阻溫度補償，零點、量程可現場調節；范圍寬抗腐蝕，適于多種介質；過載及抗干擾能力強，性能穩定。
二、工作原理： 
高溫型壓力變送器是當壓力作用在膜片上時，電阻值發生變化并且產生一個與作用壓力成正比的線性化輸出信號。加上直流電源，就會產生一個直流電壓信號的輸出。經過二次轉換線路，實現兩線制4～20MA輸出。

三、產品應用：
高溫型壓力變送器元器件和零部件均源自進口高品質擴散硅式、陶瓷式壓力傳感器作為敏感元件，采用集成模塊，經精細的溫漂、零點、非線性補償，實現對液體、氣體、蒸汽等介質壓力變化的準確測量和變送。應用于水廠、煉油廠、污水處理廠、建材、輕工、機械等工業領域，實現對液體、氣體、蒸氣壓力的測量。

四、主要特點：
1、穩定性好，滿度、零位長期穩定性可達0.2%FS/年。在補償溫度0～70℃范圍內，溫度飄移低于0.2%FS，在整個允許工作溫度范圍內低于0.5%FS。
2、具有反向保護、限流保護電路，在安裝時正負極接反不會損壞變送器,異常時變送器會自動限流在35MA以內。
3、固態結構，無可動部件，高可靠性，使用壽命長。
4、從風壓到水、油都可以進行高精度的測量，不受被測介質質量大小的影響。
5、安裝方便、結構簡單、經濟耐用。

五、技術參數：
測量介質：與304、316或316L不銹鋼兼容的各種液體、氣體或蒸汽；
壓力類型：表壓；
測量范圍：表壓0～0.5MPa-0-150MPA；
過載壓力：2倍滿量程或300MPa(取較小值)；
輸出信號：4～20mADC(兩線制) 0～10VDC，0～5VDC，l～5VDC(三線制)；
供電電壓：9～36VDC(兩線制)，24±5VDC(三線制)；
介質溫度：-40～+150℃；
環境溫度：-20～+85℃；
溫補范圍：-10～70℃；
儲存溫度：-40～+90℃；
相對濕度：≤  95％(40℃)
準 確 度：1.0級，0.5級，0.25級(包括非線性、重復性及遲滯在內的綜合誤差)  零點調節 輸出量程的±8％；
量程調節：輸出量程的±20％；
溫度漂移：≤±0.05％FS／℃(溫度范圍-20～85℃，包括零點和量程的溫度影響)；
穩定性典型：±0.1％FS／年  zui大：±0.2％FS／年；
介質接觸材料：304、316或316L；
外殼材料：304或316不銹鋼；
安裝方式：螺紋安裝；
壓力連接：M20×1.5、M12×l、Gl／4、Gl／2陽螺紋等，可定制；
電氣連接：四芯屏蔽電纜  (防護等級IP65) 航空插頭 DIN接頭，可定制。
六、訂購防爆型變送器時須注意幾點事項：  
1、變送器防爆型產品有隔爆型及本質安全型兩種型式； 
2、弄清現場危險場所易燃易爆介質的成分及場所；  
3、須選擇防爆等級比易燃介質級別和濕度組別高或相同的變送器。  
4、防爆型產品的允許使用環境溫度為-20℃～+70℃。  
5、訂購本質安全型變送器時，必須按銘牌和說明書要求，配購相應的安全柵且按要求連接線。

七、常見故障處理:
1、安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調整變送器零位到標準值。
2、殘存的壓力釋放不出來，因此傳感器的零位又下不來。排除此原因的理想方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果零位正常更換密封圈再試。
3、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產生此現象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的。
4、是否符合供電要求;電源與變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。
5、壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設，傳感器及變送器周圍應避免有強電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應按行業規定進行周期檢定。
6、用戶在選擇壓力傳感器及變送器時，應充分了解壓力測量系統的工況，根據需要合理選擇，使系統工作在理想狀態，并可降低工程造價。
7、通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。
8、壓力變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗一次，主要是清除儀器內的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經常校對，壓力變送器內部是弱電，一定要同外界強電隔開。