一、儀表概述： 
焊接噴嘴流量計是一種高精度的流量測量裝置，是一種喉部取壓低β值長頸式噴嘴裝置，常用于發電廠的主流量測量，如電廠凝水流量的測量、電廠給水流量或蒸汽量的測量，以及風機性能試驗、壓縮機性能試驗等高精度流量試驗場合。根據ASME標準，流量的高精度測量采用高精度的差壓元件，從工程應用方面規定采用阿斯德標準噴嘴。該裝置由美國機械工程師協會推薦，它的*性能已得到上普遍*，在許多要求高精度流量測量的地方，長徑噴嘴已經成為方案。
二、測量原理： 
焊接噴嘴流量計是采用節流式流量傳感器。它在長頸噴嘴的基礎上采用了特殊的取壓（喉部取壓）方式，使該流量傳感器不僅具有傳統長頸噴嘴的優點，同時還具備流出系數穩定，重復性高等*優點。是一種高精度流量傳感器。流量計算公式：

式中:  ，——分別為質量流量（㎏/s）和體積流量（m3/s）；
——流出系數 ；
——可膨脹性系數；
——節流件開孔直徑，m；
——直徑比，
——管道內徑，m；
——被測流體密度，㎏/m；
——差壓，Pa；
噴嘴通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前后產生的壓差就越大。 
三、應用介質： 
焊接噴嘴流量計與各種差壓變送器配套使用，可測量各種流體的流量。配合調節儀還可以對流量進行調節。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、水利、電力等部門 。 
1、液體：熱水、冷水、化工液、輕體質油。 
2、氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、各種單組分多組分氣體。 
3、過熱蒸汽、飽和蒸汽。 
4、壓縮空氣。 
5、天然氣，火炬氣，液化氣。 
四、性能特點： 
1、結構簡單，安裝方便。 
2、噴嘴比孔板的壓力損失小，要求直管段長度也短。 
3、無需實流校驗，性能穩定。 
4、可耐高溫高壓、耐沖擊。 
5、耐腐蝕性能比孔板好，壽命長。 
6、精度高、重復性好、流出系數穩定。 
7、圓弧形結構設計可測量各種液體、氣體、蒸汽以及各種臟污介質。 
8、整體鍛造加工技術，造價較高。 
五、技術指標： 
1、公稱直徑：20mm≤DN≤630mm； 
2、公稱壓力：PN≤32Mpa； 
3、工作溫度：-50℃≤t≤550℃； 
4、雷諾數范圍：0.30≤β≤0.44時，70000≤ReD≤107； 
0.44≤β≤0.8時，20000≤ReD≤107； 
5、喉徑比：0.30≤β≤0.80； 
6、精度：0.5級、1.0級、1.5級、2.0級； 
7、參照標準：GB/T2624-2006、JJG640-94； 
8、連接方式：法蘭連接、焊接。 
六、孔板和噴嘴是兩種不同的差壓式流量計：
1.噴嘴
優點：標準噴嘴歷史悠久，有大量的各種試驗數據，噴嘴流量計結構簡單牢固，無可動部件、長期使用穩定可靠，豐富的設計制造和應用經驗，標準化程度高，可不必進行實流標定。標準噴嘴有可靠的實驗數據和完善的、國家標準。計量數據真實可信，可作為貿易結算計量用表。
缺點：生產制造較復雜，單價較高.
2.孔板
孔板流量計優點：性價比較高。標準孔板歷史悠久，有、國家標準及檢定規程和大量的試驗數據，不用實流標定。計量數據真實可信，可作為貿易結算計量用表。
缺點：孔板銳角邊的磨損、臟污等因素均會影響計量精度。檢定周期較短6-12個月。
七、結構形式： 
噴嘴由垂直于軸線的入口平面部分A、圓弧形曲面B和C所構成的入口收縮部分、圓筒形喉部E和為防止邊緣損傷所需的保護槽F組成，其取壓方式上游取壓口采用角接取壓，下游取壓口可按角接取壓設置，也可設置于較遠下游處。噴嘴總長度 
a、當0.30≤β≤2/3時，噴嘴長度=0.6041d； 
b、當2/3≤β≤0.80時，噴嘴長度=｛0.4041+（0.75/β-0.25/β2-0.5225）0.5｝d ； 
c、ISA 1932噴嘴上游面由垂直于軸的平面、廓形為圓周的兩段弧線所確定的收縮段、圓筒形喉部和凹槽組成的噴嘴。ISA1932噴嘴的取壓方式僅角接取壓一種。 
八、安裝注意事項： 
1、可水平、垂直或傾斜安裝，應保證管內充滿液體； 
2、節流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的"，內壁應潔凈，無凹坑與沉淀物； 
3、直管段長度要求及節流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規定； 
4、引壓管路安裝應符合標準規定的規范。